恒睿机械为大家揭秘一次性医用口罩是如何生产出来的

一、恒睿全自动口罩机简介

       口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。新冠肺炎疫情发生以来，不但是湖北省口罩匮乏，河南恒睿机械制造有限公司集中力量技术攻关，短时间内研发成功全自动口罩生产线，产量为90-120片每分钟，鼻梁条长度可调，产品尺寸误差为±1mm，根据需求更换部分模具即可实现多种规格的口罩片，本机台可生产各种无纺布口罩、光滑布口罩、纱布口罩、活性炭口罩，双鼻线口罩等，支持1-5层无纺布口罩片生产。

二、口罩生产工序

       口罩的整个生产工序还是比较多的，后续消毒环节，这就是为什么0.5秒造一个口罩，这么快的生产效率却依然口罩缺的原因了，了解口罩生产工序先从口罩本身组成结构说起，我们剪开一个医用口罩，可以发现口罩是有三层无纺布的，这也是医用口罩标准要求的，否则就达不到防护的要求。

       制作口罩，原材料纤维是聚丙烯（Polypropylene，简称PP），医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。

      聚丙烯高熔指无纺布料成为口罩的较佳选择，它还可用在一次性手术衣、被单、盖布、液体吸收垫等多个医护用品中。这些材料都来源于中石化、齐鲁石化、镇海炼化、茂名石化等一些化工企业，有了原材料的供应，制作口罩的工序也就没那么复杂了。

平面口罩生产工序：

1、将三层无纺布原料经过机器叠合在一起

2、卷边，把鼻夹缝合进去

3、将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”

4、压片：把口罩表面压平整

5、口罩的全自动单个裁断和缝边

6、再用无纺布，对口罩进行补边处理

7、再次裁断补边

8、通过热压的方式，固定挂耳绳

9、然后后通过质检，杀菌消毒后包装成品